滑轨流利条首先定位精度高。
滑轨流利条,由于滑轨流利条的摩擦力为滚动摩擦力,不仅使摩擦力降至滑导率的1/50,而且动摩擦力与静摩擦力之差减小。这样,在床层运转时,没有滑动线性,可达到um级定位精度。
二是滑轨流利条磨损少,可以长期保持精度。
常规的滑轨导向由于油膜逆流,必然使平台运动精度较低,润滑不足引起轨道接触表面磨损,严重影响轨道精度。滚动式导轨磨损小,使机器能长时间保持精度。
三是滑轨流利条适合高速度运动,大大降低机器所需的传动功率。
因为直线导轨运动时摩擦力很小,所需动力较小,床台能以较低的功率运转,特别是经常来回运动的床台,可显著降低台面耗电。并且摩擦力产生的热小,可适应高速运行。
四是能够同时承担上下左右的负荷。
因其特殊束流结构设计,可同时承受上下、左右负荷。在平行触面方向上,与导轨可承受的横向载荷不同,易造成机械运行精度下降。
五是滑轨流利条装配容易互换。
装配时,只需铣削或研磨机床上的滑轨装配面,并按所建议的步骤,将滑轨和滑块用一定的力矩固定在机床上,即可实现高精度加工。对滑轨进行传统的铲运式滑轨作业,不仅耗时,而且耗时。如果机器的准度不高,就要再铲一遍。直线导轨可互换,可替换滑块、滑轨甚至直线滑轨组,并可重新获得高精度导引。
六是滑轨流利条润滑简单。
若滑移导向润滑不足,将导致金属接触表面摩擦损失床,滑向润滑不易,需在床面适当位置锁孔进行锁孔供油。线形导轨已经在滑块上安装了油嘴,可以直接进行注油,也可以更换专用油管接头,自动供油器润滑。